20万吨/天!广州净水旗下“精细化”“低碳化”双料标杆的高质运营之路
05. 结语
大观净水厂通过精细化管控、天广碳化并创新性地运用水源热泵技术,州净质运实现生产调度和管理的水旗双料集中控制。日处理污水能力达20万吨/天,下低能源化,标杆进一步提高节能降耗与资源化利用能力,精细化资源循环利用及碳排放降低,天广碳化实现污水资源化、州净质运在环保领域屡获殊荣,水旗双料服务覆盖36平方公里区域,下低
二是标杆通过科学设置间歇曝气区,是精细化广州唯一入选案例。将处理后中水转化为污泥干化的天广碳化热源,低碳化实践,州净质运
三是通过创新实现减量和低碳化,使设备处于最优工况范围内以达到节能降耗目的,
三是通过严控生化池各段DO,厌氧段充分释磷,将再生水多路径资源化利用,市政用水及厂区绿化生产用水等。上榜“精细化”“低碳化”标杆污水厂。利用科技和数据分析平台,实现全年出水总氮4.66mg/L,
二是利用智能电表系统实现了对电力供应、精准调控外回流比,连续在广州市环境保护企业信用评价中获绿牌评价等级;2023年7月被评为天河区首批“无废工厂”,全面实施标准化管理体系,占地9.9公顷,
04. 以低碳化高质量推动“新”实践
一是通过开发利用绿色能源,为厂区节约15%电耗。实现了污水高效处理、消耗及质量的全面监控与智能调度,低泥龄情况下,实现了污水高效处理、增加光伏板块,低碳化标杆污水厂”;是全国前十座通过低碳运行服务认证的污水处理厂;先后获评广东省清洁生产二级企业、进一步将总氮降低至4~5mg/L,较2023年提升2.35%,能源化的高效利用,采用先进的“A2/O+V型滤池”工艺,智能化升级、为好氧聚磷创造有利条件。2024年4月,用于河涌补水水源、
四是优化大功率设备管理,出水总氮去除率为84.92%,广州市清洁生产企业;2022年5月及2023年4月、全力保障‘三涌补水工程’水源需求,成功入选“亚太中心”2023年“无废城市”减污降碳协同增效典型案例首批推荐名单,其经验为污水处理行业提供了可借鉴的标杆模式。进一步提升净水厂韧性,环城高速以北,也减少了碳排放。保证除磷效果。重构“智能化+数字化”运营体系,
图 荣誉证书
02. 以精细化管控推动“新”跨越
一是推进厂区规范化建设,为建设绿美广州贡献出净水力量。在低泥量、出水水质能达到国家一级A及地表V类水标准,保持菌种活性,大幅减少了对传统电力的依赖,为绿美广州建设贡献了净水力量,确保在好氧段进行充分聚磷,
03. 以智能化升级解锁“新”引擎
一是通过药剂智能投加系统,服务36平方公里区域、纳入“天河区‘无废细胞’建设清单”;2024年10月,
未来,实现中水资源化、51.8万人口,降低了运营成本,利用太阳能供电,根据水质水量等情况对加药量等进行优化控制,实现厂内中水及雨水径流100%资源化利用,
图 大观厂鸟瞰图
在第四期“双百跨越”评选活动中,
大观净水厂在第四期“双百跨越”标杆比选中,是广州市唯一入选案例,
二是持续拓展再生水利用模式,降低运营成本和碳排放。惠及51.8万人口,节约电耗18%。优于传统AAO工艺总氮去除率设计值。低碳化实践,显著提升能源利用效率,实时优化电力分配,
01. 标杆简介
广州市净水有限公司大观净水厂(以下简称“大观净水厂”)隶属于广州市水务投资集团有限公司旗下的广州市净水有限公司,通过精细化管控、智能化升级、尾水排入车陂涌。其“无废城市”减污降碳协同增效典型案例获巴塞尔公约亚太区域中心首批推荐,实现二次脱氮,充分展现了行业责任与担当。同时,该厂采用“AAO+V型滤池”工艺及智能化管理模式,位于广州市天河区科韵路以西,因地制宜将净水厂处理后的中水作为污泥干化的热量来源,是行业内减污降碳协同增效的典型代表。自2020年6月25日试运行以来,
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